加工定制:是 | 燃料:生物质锅炉 | 品牌:永兴 |
燃烧方式:室燃炉 | 出口压力:高压 | 锅炉用途:工业锅炉 |
结构形式:卧式 | 锅炉类型:蒸汽锅炉 | 额定热功率:大于或等于0.1MW |
水位容积:大于或等于30L | 出口水压:大于等于0.1MPa | 额定蒸汽压力:0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) |
循环方式:辅助循环锅炉 | 适用燃料:多种燃料 | 型号:DZH1-1.25-T |
适用范围:工厂,食品厂,各大企业 | 燃料耗量:150kg/h | 特种设备制造许可证号:TS2110234-2023 |
河南省永兴特种设备有限公司,15238862888国家***,A级企业 生物质能颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果,它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粨、树皮等所有废弃农作物,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺***,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,可代替木柴、煤、天然气,是高效节能的环保产品。
一、产品简介
生物质能颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果,它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粨、树皮等所有废弃农作物,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺***,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,可代替木柴、煤、天然气,是高效节能的环保产品。
1、结构简介
DZH1-1.25-T型蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管(Ф57×3.5)对流受热面,炉墙采用耐火砖砌筑部分采用耐热混凝土浇注捣制成型工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1200×12的筒体和Ф1200×12的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3.5的锅炉管,集箱为Ф159×6 锅炉管,下降管为Ф133×6锅炉管。
该型锅炉采用***科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
2、燃烧过程
燃料进入炉膛在炉排上燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,***了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
二、锅炉主要规范及设计参数
1.锅炉蒸发量 1.0 t/h
2.蒸汽压力 1.25MPa
3.蒸汽温度 194 ℃
4.水压试验压力 1.65 MPa
5.给水温度 20 ℃
6.排烟温度 128.28℃
7.设计热效率 82.11%
8.设计燃料 生物质颗粒
9.燃料消耗量 324.06kg/h
10.辐射受热面积 6.48m2
11.对流受热面积 27.34m2
12.省煤器受热面积 26.4m2
13.炉排面积 1.8m2
14.锅炉本体耗钢量2.934t,省煤器耗钢量0.957t,
钢结构耗钢量1.3t,炉排耗钢量0.346t
15.锅炉总重 16511.t
16.过量空气系数 1.4
17.水压试验/运行水容积 4.03/3.12m3
18.大件运输重量 9.236t
19.总耗电功率 15.9KW
20.锅炉大件运输尺寸 4380×1960×2893mm
21.锅炉主机安装后外形尺寸 4380×2368×3860mm
22.烟囱高度 φ300×25000mm
23.锅炉安全稳定运行的工况范围:80%~***额定热负荷
24.锅炉设计排污率:3%(以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理)
25. 低位发热量 Qdwy=10216kJ/kg
辅 机 参 数 | |||
鼓风机 | 引风机 | ||
型号 | 4-72-3.2A | 型号 | Y5-47-4C |
风量 | 1688m3/h | 风量 | 3500m3/h |
风压 | 1046Pa | 风压 | 1890Pa |
转速 | 2900r/min | 转速 | 3300r/min |
电机功率 | 2.2KW | 电机功率 | 45KW |
给水泵 | 除尘器(XD-1) | ||
型号 | 1-1/2GC5×6 | 阻力 | 1050Pa |
流量 | 6m3/h | 除尘效率 | >90% |
扬程 | 138m | 处理烟气量 | 3383m3/h |
电机功率 | 7.5KW |
生物质颗粒技术特性(应用基元素成份) | ||||||||
名称 | 碳 | 氢 | 氧 | 氮 | 硫 | 水份 | 灰份 | 挥发份 |
符号 | Cy | Hy | Oy | Ny | Sy | Wy | Ay | Vr |
单位 | % | % | % | % | % | % | % | % |
数值 | 30.3 | 3.6 | 25.1 | 0.4 | 0 | 40 | 0.6 | 85 |
名称 | 低位发热量 | 理论空气量 | 理论H2O容积 | 理论N2容积 | 理论RO2容积 | |||
符号 | Qdwy | V° | V°H2O | V°N2 | VRO2 | |||
单位 | kJ/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | |||
数值 | 10216 | 2.812 | 0.941 | 2.225 | 0.565 |
三、安全阀、辅机及控制说明
该锅炉配有A48H-1.6C弹簧全启式安全阀(DN40)两只。
给水泵采用1-1/2GC5×6锅炉给水泵,实现锅炉自动给水。
为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有板式水位计、水位控制报警器各两件,本锅炉具有高、低水位报警及低水位联锁保护功功能;还配备有压力表、电接点压力表,能够充分满足监视及控制的要求。
该锅炉配有4-72-3.2A鼓风机、Y5-47-4C引风机、铸铁省煤器及旋风除尘器。
四、主要设计依据:
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
3、GB/T16508.1~16508.8-2013《锅壳锅炉》
4、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》
5、《锅炉设备空气动力计算标准方法》
6、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
7、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
8、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
9、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
10、NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》
11、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。